如何避免錳砂過濾器的濾料堵塞？-杭州鑫凱

2025-05-06 點擊量：

加強預(yù)處理

• 沉淀處理：在錳砂過濾前，設(shè)置沉淀池或澄清池，使原水中的大顆粒懸浮物、泥沙等在重力作用下沉到池底，去除大部分肉眼可見的雜質(zhì)，減輕后續(xù)錳砂過濾器的負擔。
• 過濾預(yù)處理：采用多介質(zhì)過濾器等設(shè)備進行預(yù)處理，利用石英砂、無煙煤等濾料進一步去除水中的細小顆粒雜質(zhì)，降低進水的濁度，防止其進入錳砂過濾器造成堵塞。
• 添加絮凝劑：根據(jù)原水水質(zhì)情況，適量添加絮凝劑，如聚合氯化鋁等，使水中的膠體和細微顆粒凝聚成較大的絮體，便于在沉淀和過濾過程中被去除，減少雜質(zhì)在錳砂濾料表面的附著和堵塞。

優(yōu)化運行操作

• 控制進水水質(zhì)：嚴格監(jiān)測原水的水質(zhì)變化，包括濁度、pH 值、鐵錳含量等指標，避免進水水質(zhì)超出錳砂過濾器的設(shè)計要求。如發(fā)現(xiàn)原水水質(zhì)異常，應(yīng)及時采取相應(yīng)措施進行調(diào)整或處理，防止不合格的水進入過濾器。
• 穩(wěn)定運行參數(shù)：按照錳砂過濾器的設(shè)計參數(shù)進行運行，保持過濾流量、壓力等參數(shù)的穩(wěn)定。避免突然增大或減小流量，防止因水流沖擊導(dǎo)致濾料層紊亂或雜質(zhì)在濾料中不均勻分布，進而造成局部堵塞。同時，控制好運行壓力，防止因壓力過高使濾料壓實，影響過濾效果和增加堵塞風險。
• 防止空氣進入：確保過濾器在運行過程中沒有空氣進入?？諝膺M入濾料層會形成氣阻，影響水流的正常通過，導(dǎo)致局部水流不暢，使雜質(zhì)更容易在這些部位積聚，造成濾料堵塞。在設(shè)備啟動和運行過程中，要注意排除管道和過濾器內(nèi)的空氣。

加強設(shè)備維護

• 定期反沖洗：制定合理的反沖洗制度，根據(jù)過濾器的運行情況和水質(zhì)變化，確定合適的反沖洗周期和強度。一般來說，可每周進行 1 - 2 次反沖洗，反沖洗強度應(yīng)根據(jù)濾料的特性和堵塞情況進行調(diào)整，以確保能夠有效去除濾料表面和內(nèi)部的雜質(zhì)，恢復(fù)濾料的通透性。
• 檢查和補充濾料：定期打開過濾器檢查濾料的情況，查看濾料是否有結(jié)塊、板結(jié)或流失現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)濾料結(jié)塊或板結(jié)，應(yīng)及時進行疏松或更換；對于流失的濾料，要及時補充，以保證濾料層的厚度和均勻性，避免因濾料不足導(dǎo)致過濾效果下降和堵塞加劇。
• 清潔過濾器內(nèi)部：除了反沖洗濾料外，定期對過濾器的內(nèi)部進行清潔，包括罐體、管道、布水器等部件，去除附著在這些部位的雜質(zhì)和污垢，防止其脫落進入濾料層造成堵塞。同時，檢查布水器是否均勻布水，如有堵塞或損壞，及時進行清理或更換，保證水流在濾料層中均勻分布，避免局部濾料過度堵塞。